矿充填站的基本作用
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；
2、有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，有利于矿区环境保护；
4、采空区充填体致密，不易漏风，开采厚煤层时，能防止自燃发火；
5、减少采空区涌出量。
矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，矸石回填充填关键技术要求，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
铁矿充填站的基本原理就是通过使用砂、石等材料充填采空区，来避免地面变形塌陷等问题。那么，应用充填站具体能够起到什么样的作用呢？
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，煤矿回填充填关键技术要求，提高回采率；
2、有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，有利于矿区环境保护。
减少采空区瓦涌出量。充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿山充填站系统包括：一组尾砂仓，所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶，所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓，所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区；所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机，现代泵送充填工艺及应用，所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶，所述的核子秤连接中央控制系统。
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～100%，充填站，四川充填，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有良好的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。
大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点，计算确定了充填给料量和充填管径，胶结充填站，对管道阻力损失进行了测试，得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。通过对充填系统设备的研究，研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备，成功应用于矿山充填中，使单套充填系统能力达到150~180 m3/h，且充填料浆质量稳定，并解决了原充填系统设备的问题。
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