使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h，其耗电量也是巨大的，基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好，具体调整情况下面小编就给您介绍一下：
1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
在使用的过程中会遇到一些故障，比较常见的是气源的故障，一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的造成的。
稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多，生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善，使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么改善，江苏稳定土拌和站，在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控，不能因掺用数量少，而遭到无视，不能把少掺外加剂当成节省，不能把缩短拌合时刻视为加快进度。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
1、设备异响，800型稳定土拌和站，小皮带处异响，电盘内异响嗡嗡声。
设备异响，查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响，通常为石子卡住小托辊，600型稳定土拌和站，停机清理后正常。电盘内交流接触器异响，300-400稳定土拌和站，更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良，从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸，总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住，检查是否超负荷运转。
3、物料下滑，皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧，往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑，主要是水分过大，适当减小水配比，减小水泵转速。检查是否超负荷运转。
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